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日期：2024-12-12 编辑：鹏丰精密五金 阅读： 16
在现代工业生产中,不锈钢的冲压成形工艺得到了广泛的应用,作为实现这一过程的关键工具,不锈钢拉伸模的质量直接决定了产品的质量和生产效率。其中,选择合适的模具材料是保证模具寿命和使用性能的重要因素之一。
对于不锈钢拉伸模具来说,其工作条件复杂且苛刻,除了需要承受机械负荷外,还要面对与不锈钢板之间的强烈摩擦、温度变化等多重挑战。因此,所选用的合金钢必须具备良好的耐磨性、抗疲劳性和韧性以及一定的耐热能力。
目前市场上的主流选项包括高速钢如M2,M35;冷作模具钢如Cr12MoV,D2;预硬型塑料模具钢材P20等。其中最适宜于制造不锈钢拉伸模具的是Cr12MoV及D2这两种高碳铬钨钼系冷作模具钢。它们具有较高的硬度（HRC58-62）、较好的红硬性和化学稳定性,能够有效抵抗磨损并保持形状稳定；同时拥有适中的韧度来防止开裂或崩刃现象发生。但是由于其含碳量较高,容易形成网状碳化物而影响材料的整体力学性质,所以加工过程中需特别注意去除此类缺陷以提高工件质量。总之,合理选取合金成分并通过精密热处理技术可以显著改善不锈钢拉伸模具使用寿命与经济效益。
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